FCB9900 FC 高速倒装芯片固晶设备
倒装回流焊工艺

测试分选系列
1mm以下芯片的KGD测试分选 主被动元器件的测试分选 特殊测试条件元器件测试分选
封装AOI系列
金丝键合(2D+3D)单/双面外观检测 生瓷带外观检测

KDG测试分选系统
高温适配 精准筛选 高效量产 成本控制
高速三合一测试设备
外观缺陷检测 电性能测试 成品包装

EC300Plus 焊线&芯片外观检机
金丝键合(2D+3D)视觉精度最高1um 超景深融合技术

SCP-5T 全自动伺服压接机
高精度装载平台 自动切换压膜自动压接

ACP-3T 在线式全自动压接机
Z轴浮动压接头 智能自动调宽轨道 多槽位连接器压接模储存架

MCP-10T 高精密压接机
免焊接 行程精度可达μ级 电子两段力
深耕半导体封装设备智能制造领域,不断开创标杆性场景化应用方案
全方位提供全产业链先进封装固晶设备、TCB封装设备测试一站式服务
专注于半导体先进封装及测试整体解决方案,产品线覆盖芯片、分立器件、光通讯、新能源、射频及存储等领域,全方位提供后道全产业链封装测试一站式服务。

  • 50+覆盖行业

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速递诺顶最新行业资讯
2026-03-27
随着半导体封装技术的不断发展,单一封装工艺已难以满足高性能、低功耗和高集成度芯片的需求。多工艺混合封装成为先进封装的重要趋势,通过将倒装芯片、芯片堆叠、BGA封装、CSP封装等工艺组合,实现功能集成与尺寸优化。在这一过程中,倒装芯片固晶设备的工艺兼容性成为保证封装质量的关键因素。
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2026-03-27
随着半导体封装向高密度、多芯片集成、三维堆叠方向发展,多芯片协同固晶成为先进封装的重要环节。多芯片固晶不仅要求单颗芯片精确贴装,还需要保证多颗芯片在同一基板或模组上协同贴装的位置精度、应力均匀性与工艺一致性。高精度固晶设备厂家在这一过程中提供了关键的技术保障。
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2026-03-27
随着半导体技术向三维封装和堆叠芯片方向发展,芯片封装不再局限于单层封装,而是通过多层堆叠实现更高的集成度和更强的功能密度。在这种高密度封装环境下,堆叠芯片固晶设备的层间贴装一致性成为保障芯片性能和良率的关键指标。
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2026-03-27
随着半导体封装技术向高密度、异构集成和多功能模块化发展,TCB封装设备在多材料封装中的应用越来越广泛。现代封装不仅涉及芯片、焊球、金丝,还包括柔性基板、陶瓷、导热材料及塑料封装体等多种材料。如何保证不同材料间的热膨胀匹配、力学稳定性以及焊点可靠性,成为TCB封装设备厂家的关键挑战。
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2026-03-27
随着半导体封装技术向超薄化、轻量化和高性能集成化发展,超薄芯片在智能手机、可穿戴设备和高端电子模组中得到广泛应用。由于芯片厚度极薄,在固晶贴装过程中容易产生应力集中,导致微裂纹、翘曲甚至功能失效。超薄芯片固晶设备因此成为保障芯片可靠性和良率的核心工具。
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2026-03-27
在半导体封装工艺中,金丝键合是芯片封装中至关重要的工序,其焊线的可靠性直接影响芯片的性能和寿命。随着封装工艺向微型化、多层封装和高密度布局发展,金丝键合AOI设备在检测焊线缺陷时常面临复杂背景干扰问题,如焊盘反光、底板纹理、微小杂质等,这对设备的检测精度提出了挑战。
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2026-03-20
随着5G、Wi-Fi 6/7、毫米波雷达等应用的快速发展,射频芯片在半导体领域的重要性持续上升。射频芯片对频率响应、增益、噪声系数等性能指标要求极高,其测试过程对设备的稳定性和精度提出了挑战。射频芯片分选设备作为保障芯片良率和性能一致性的核心工具,其高频测试误差控制能力直接决定产品质量。
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2026-03-20
随着半导体技术的发展,系统级芯片(SOC)正向多功能集成、微型化和高性能方向发展。SOC集成了CPU、GPU、存储控制器、通信接口等多种功能模块,其测试与分选难度远高于传统单功能芯片。
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2026-03-20
在半导体、电子元器件及高精度模组生产中,桌面型分选机以其体积小、灵活性强、操作简便的优势,被广泛应用于小批量、高精度生产线。然而,随着生产节拍加快和良率要求提高,如何实现高稳定性连续运行成为厂家和客户关注的核心问题。
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2026-03-20
在半导体封装、电子模组及高端元器件生产中,全自动压合设备已成为确保产品良率与产线效率的重要装备。然而,设备长期运行的稳定性与加工一致性,是检验设备质量的核心指标。
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