四大优势
FOUR ADVANTAGES
高精度定位
位置重复精度可达±0.005mm；高速方案采用高精度DD马达搭配伺服电机，位置重复精度可达±0.01mm；高清视觉方案搭配自研软件处理系统，实现产品微小纠偏，确保精准运动
产品防损伤保护
除电测工位外，其余交接均采用隔空交接，避免对产品表面造成刮伤/划伤。在电测工位，采用缓冲设计确保产品接触受力＜1N，确保产品无损伤。
模块化设计
上料方式可选用定制振动盘、蓝膜、柔性振动筛等，只需调用不同配方可轻松实现产品换型。蓝膜、柔性振动筛最小上机尺寸0.25*0.25mm，振动盘最小上机尺寸0.38*0.38mm，下料可选蓝膜，华夫盒，自粘盒等等，华夫盒单边间隔≥0.03即可摆盘，蓝膜摆盘角度偏差≤±3°。
成熟视觉检测
传统算法+AI检测技术，精准识别产品缺陷，不同缺陷检测尺寸标准可自定义调整，缺陷检测识别精度0.01mm。
高精度定位
产品防损伤保护
模块化设计
成熟视觉检测
被测元件
SLC产品、阵列电容、阻容网络、多电极、MLC、多层电容产品
模块化设计
高精度模块设计搭配日本进口DD马达确保稳定性和高UPH产出
专利夹具
保证测量的稳定性及高精度性
运动控制
全伺服电机驱动，定位精度可达±0.01 mm
电性能测试
成熟视觉搭配AI检测技术，CCD自动对焦，助力客户实现各种缺陷的检测需求
智能化
人机交互界面友好、多等级操作权限设计；配方可一键存取、快速切换不同规格产品；数据管理系统，数据统计、图像和数据完全储存可历史追溯
检测产品
厚膜电阻，薄膜电阻，热敏电阻
加热恒温系统
加热恒温系统采用多路温度传感器实时监控并动态调节腔体温度，当温度轻微变动时也能及时得到反馈，保证温度变化≤±5℃。
成熟的电测方案
采用开尔文（四线制）测试法及对干扰的有效屏蔽，确保常温时炉外电测工位与炉内电测工位阻值重复性偏差可达±0.01%，电阻TCR重复性可达±1ppm/℃。
在线式测量
设备可自动进行上料-外观检测-常温阻值测量-产品加热-高温阻值测量-分档下料-吸嘴冷却等功能。
高精度
采用高精度模块设计搭配日本进口DD马达确保稳定性，运动控制全伺服电机驱动，定位精度可达0.01mm
智能化
型号配方管理系统，搭配自动模块,一键切换不同检测需求
检测产品
厚膜电阻、薄膜电阻、合金电阻、点火电阻等产品
加压安全可靠
加压过程电流电压监控，确保产品正常加压
成熟的电测方案
采用开尔文（四线制）测试法及对干扰的有效屏蔽，测量精度可达±0.01%
在线式测量
设备可自动进行上料-外观检测-加压前阻值测量-产品加压-加压后阻值测量-分档下料等功能。
高精度
采用高精度模块设计搭配日本进口DD马达确保稳定性及高UPH产出，运动控制全伺服电机驱动，定位精度可达0.01mm
智能化
型号配方管理系统，搭配自动模块，输出电压智能计算一键完成切换,满足不同检测需求
检测元件
片式固态电解质钽电容、片式导电聚合物固体钽电容、叠层铝 电容
模块化设计
高精度模块设计搭配日本进口DD马达确保稳定性和高UPH产出
外观检测
具备视觉检测功能，以防产品混料及极性检测
测试夹具
采用物理隔离及短路报警设计，以防产品爆炸的粉尘导致夹具导电使测试不稳定
防呆归零功能
切换型号可自动清除机台物料
电性能测试
充电全程电流电压监控，采用标准仪表搭配成熟的电测系统框架，稳定成熟可靠
检测元件
片式固态电解质钽电容、片式导电聚合物固体钽电容、叠层铝 电容
模块化设计
高精度模块设计搭配日本进口DD马达确保稳定性和高UPH产出
外观检测
具备视觉检测功能，以防产品混料及极性检测
测试夹具
采用物理隔离及短路报警设计，以防产品爆炸的粉尘导致夹具导电使测试不稳定
防呆归零功能
切换型号可自动清除机台物料
电性能测试
充电全程电流电压监控，采用标准仪表搭配成熟的电测系统框架，稳定成熟可靠
